8(800) 350-02-48

Звонок по России бесплатный

Отдел продаж +7 (812) 612-30-03

Отдел метрологии +7(4932) 23-28-44

Конструкторский отдел +7(4932) 23-67-15

ООО "ЗИП" производит модернизацию и ремонт выпущенного ранее испытательного оборудования

Получен АКТ ЭКСПЕРТИЗЫ № 9-058-00314 от 3.07.2019 и ЗАКЛЮЧЕНИЕ МИНПРОМТОРГа
о подтверждении производства продукции на территории Российской Федерации. Подробнее...

ВНИМАНИЕ!

С 26.02.2020г. ООО «Завод испытательных приборов» ввёл номерные защитные голограммы для всей приборной продукции.

Защитная голограмма Голограммы с одним и тем же номером устанавливаются на оборудование, вклеиваются в Журнал регистрации готовой продукции ООО "ЗИП", а также в паспорт каждого выпускаемого изделия. Товарная марка Tochline, нанесённая на голограмму, зарегистрирована в Федеральной службе по интеллектуальной собственности (РОСПАТЕНТ) №605917.
При получении продукции без голограмм с датой выпуска после 26.02.2020г. продукцию считать контрафактной и обращаться по тел.+7(812) 612-30-03.

Индивидуализация товаров предприятия ООО Товарный знак, используемый ООО «ЗИП», зарегистрирован в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания.
Свидетельство на товарный знак № 756316.
Правообладатель – ООО «Завод испытательных приборов» (ООО «ЗИП»).

Индивидуализация товаров предприятия ООО Знак соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) системы менеджмента качества, распространяющейся на производство приборов и инструментов для испытания, выпускаемых предприятием ООО «ЗИП».
Сертификат соответствия № СДС.ФР.СМ.00504.21
Правообладатель – ООО «Завод испытательных приборов» (ООО «ЗИП»).

Индивидуализация товаров предприятия ООО Метрологическая лаборатория ООО «ЗИП» аккредитована Федеральной службой по аккредитации (Росакредитация) на право осуществлять деятельность по проведению работ и (или) оказанию услуг по поверке средств измерений.
Организация ООО «ЗИП» занесена в реестр аккредитованных лиц.
Аттестат аккредитации RA.RU.312915
Правообладатель – ООО «Завод испытательных приборов» (ООО «ЗИП»).

УТ 5021 ПА Tochline

« Предыдущий товар

Следующий товар »

Универсальный твердомер

Твердомер универсальный УТ 5021 ПА предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методам Роквелла, Бринелля и Виккерса.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, Н:	49,0; 98,0; 196; 294; 392,3; 490; 588,4; 784,5; 980; 1177
Диапазон измерений твёрдости по шкалам Виккерса, НV:	от 8 до 2000
Испытательные нагрузки по шкалам Роквелла, Н:	588,4; 980,7; 1471
Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла, Н:
шкала А, HRA	от 20 до 88
шкала В, HRB	от 20 до 100
шкала С, HRC	от 20 до 70
Диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля, НB, HBW:
1/5 (нагрузка 49 Н)	от 15,9 до 100
2,5/6,25 (нагрузка 61,5 Н)	от 3,18 до 20
1/10 (нагрузка 98 Н)	от 31,8 до 200
2/10 (нагрузка 98 Н)	от 7,96 до 50,1
2,5/15,6 (нагрузка 153,2 Н)	от 7,96 до 50,1
2/20 (нагрузка 196 Н)	от 15,9 до 100
1/30 (нагрузка 294 Н)	от 95,4 до 650
2,5/31,2 (нагрузка 306,5 Н)	от 15,9до 100
2/40 (нагрузка 392 Н)	от 31,8до 200
2,5/62,5 (нагрузка 613 Н)	от 31,8до 200
10/100 (нагрузка 981 Н)	от 3,18 до 20
2/120 (нагрузка 1176 Н)	от 95,5 до 650
5/125 (нагрузка 1226 Н)	от 15,9 до 100
2,5/187,5 (нагрузка 1839 Н)	от 95,5 до 650
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла: НB, HBW:
от 20 до 70 HRA	± 2,0
от 70до 93 HRA	± 1,2.0
от 25до 100 HRB	± 2,0
от 20 до 35 HRC	± 2,0
от 35 до 55 HRC	± 1,5
от 55 до 70 HRC	± 1,0
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения твёрдости по шкалам Бринелля, %	± 3,0
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения твёрдости по шкалам Виккерса, %	± 3,0
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений измерительного микроскопа, мм	± 0,001
Рабочее пространство измерительного микроскопа по вертикали, мм	240
Глубина рабочего пространства измерительного микроскопа, мм	145
Рабочие условия эксплуатации:
температура воздуха, °С	от 50 до 80
Габаритные размеры (длина´ширина´высота), мм, не более	490х170х780
Масса, кг, не более	95

Твердомер УТ 5021 ПА представляет собой стационарное средство измерения, состоящее из системы приложения нагрузки и измерительного блока.

Принцип действия твердомера основан:
• для шкал Виккерса - на статическом вдавливании алмазного пирамидального наконечника с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;

• шкал Роквелла - на статическом вдавливании алмазного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;

• для шкал Бринелля - на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности восстановленного отпечатка.

Твердомер имеет цифровой индикатор в виде жидкокристаллического дисплея, содержит микропроцессор.
При измерениях по методу Роквелла система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение нагрузок 588,4; 980,7; 1471 Н
Измерения по методу Роквелла происходят в автоматическом режиме.
При измерениях по методу Виккерса система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение нагрузок 49,0; 98,0; 196; 294; 392,3; 490; 588,4; 7845; 980; 1177 Н
При измерениях по методу Бринелля система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение нагрузок 49,0; 61,5; 98,0; 153,2; 196; 294; 306,5; 392; 613; 981; 1176; 1226; 1839 Н.
Конструкция твердомера должна быть надёжно защищена от несанкционированного доступа, корректировки заводских настроек и программного обеспечения.
Твердомер УТ 5021 ПА оснащен высокоточным тензометрическим датчиком.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Специальное программное обеспечение ПО встроенного микропроцессора твердомера служит для ввода исходных параметров и старта цикла приложения нагрузки, записи, хранения и статистической обработки результатов измерений и их отображения на цифровом жидкокристаллическом дисплее.
Возможности электронно-цифрового блока:
• Работа в диалоговом режиме;
• Выбор шкалы твердости;
• Задание времени выдержки под нагрузкой;
• Пересчет значений твердости с учетом поправок для выпуклых сферических и цилиндрических поверхностей по ГОСТ 9013-59;
• Отображение процесса нагружения и времени выдержки;
• Разбраковка на группы твердости МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ;
• Статистическая обработка серии измерений;
• Сохранение результатов в памяти ЦБ;
• Автоподстройка (калибровка) по эталонным мерам твердости;
• Пересчет значений твердости в другие шкалы и методы;
• Сенсорное управление;
• Многопользовательский интерфейс;
• Сохранение результатов на флеш-носитель USB.
• Полуавтоматическая оптическая система для измерения размера отпечатка по методам Бринелля и Виккерса с автоматическим переносом данных и получения твердости на дисплее.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, Н:
49,0; 98,0; 196; 294; 392,3; 490; 588,4; 784,5; 980; 1177

Диапазон измерений твёрдости по шкалам Виккерса, НV:
от 8 до 2000

Испытательные нагрузки по шкалам Роквелла, Н:
588,4; 980,7; 1471

Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла, Н:

шкала А, HRA
от 20 до 88

шкала В, HRB
от 20 до 100

шкала С, HRC
от 20 до 70

Диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля, НB, HBW:

1/5 (нагрузка 49 Н)
от 15,9 до 100

2,5/6,25 (нагрузка 61,5 Н)
от 3,18 до 20

1/10 (нагрузка 98 Н)
от 31,8 до 200

2/10 (нагрузка 98 Н)
от 7,96 до 50,1

2,5/15,6 (нагрузка 153,2 Н)
от 7,96 до 50,1

2/20 (нагрузка 196 Н)
от 15,9 до 100

1/30 (нагрузка 294 Н)
от 95,4 до 650

2,5/31,2 (нагрузка 306,5 Н)
от 15,9до 100

2/40 (нагрузка 392 Н)
от 31,8до 200

2,5/62,5 (нагрузка 613 Н)
от 31,8до 200

10/100 (нагрузка 981 Н)
от 3,18 до 20

2/120 (нагрузка 1176 Н)
от 95,5 до 650

5/125 (нагрузка 1226 Н)
от 15,9 до 100

2,5/187,5 (нагрузка 1839 Н)
от 95,5 до 650

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам Роквелла: НB, HBW:

от 20 до 70 HRA
± 2,0

от 70до 93 HRA
± 1,2.0

от 25до 100 HRB
± 2,0

от 20 до 35 HRC
± 2,0

от 35 до 55 HRC
± 1,5

от 55 до 70 HRC
± 1,0

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения твёрдости по шкалам Бринелля, %
± 3,0

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения твёрдости по шкалам Виккерса, %
± 3,0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений измерительного микроскопа, мм
± 0,001

Рабочее пространство измерительного микроскопа по вертикали, мм
240

Глубина рабочего пространства измерительного микроскопа, мм
145

Рабочие условия эксплуатации:

температура воздуха, °С
от 50 до 80

Габаритные размеры (длина´ширина´высота), мм, не более
490х170х780

Масса, кг, не более
95

Каталог »